Безопасность – главный приоритет аэропортов. Высокоскоростные аэродромные подметальные машины AS 990 способны очистить зоны движения и служебные зоны аэропортов с впечатляющей эффективностью, предотвращая повреждения, которые могут быть вызваны посторонними предметами на летном поле. Машины серии AS 990 отлично справляются с уборкой твердых загрязнений (листья, грязь и мусор), а также жидкостей (противогололедные реагенты и поверхностная вода). Магнитная балка PMB 2400, закрепленная на фронтальной панели AS 990, может использоваться для сбора металлических предметов.

Машины AS 990 демонстрируют отличные результаты вакуумной очистки больших площадей при безопасном перемещении по всему аэропорту. Оснащенные двумя опциональными лотковыми щетками, задним подметальным устройством и мощным всасывающим вентилятором, машины способны быстро и эффективно обрабатывать большие площади. Аккуратная уборка осуществляется с помощью воздуходувки, стандартного заднего подметального устройства и опциональной быстросъемной шахты для подъема жидкости. Машины ASC 990 устанавливаются на все модели грузовых автомобилей любых марок, удовлетворяющие соответствующим техническим требованиям – уникальная концепция, которая отличается высокой универсальностью.

Задняя вакуумная тележка

• Две вакуумные шахты (ширина: 2 x 1 250 мм): усовершенствованная конструкция с внутренним покрытием из высококачественной вулканизированной резины в стандартной комплектации для снижения трения и износа.
• Симметричное распределение нагрузки.
• Цилиндрические щетки, поднимающиеся при столкновении с препятствиями.
• Легкий доступ к кабельной шахте.
• Бесступенчатая регулировка пятна подметания, осуществляемая при помощи наружного пульта управления.
• - Единый центральный механизм регулировки пятна подметания с цветной шкалой для индикации степени износа ворса щетки.
•  

Устройство для подъема жидкости

• Две вакуумные шахты (ширина: 2 x 1 150 мм): усовершенствованная конструкция с внутренним покрытием из высококачественной вулканизированной резины в стандартной комплектации для снижения трения и износа.
• Подъем жидкостей – производительность до 100 %.
• Опциональный подъем гликоля – от 96 до 99%.
• Заднее или межосевое расположение, а также одновременная установка двух устройств для подъема жидкости.

Задняя вакуумная тележка с цилиндрической щеткой и вакуумной шахтой, ширина подметания – 2 300 мм. Помимо двух вакуумных шахт, используется цилиндрическая щетка, обеспечивающая подметание на всей рабочей ширине с рабочей скоростью до 40 км/ч. Подметальное устройство крепится к задней части машины с помощью независимого от шасси универсального подъемного приспособления, позволяющего отрабатывать рельеф поверхности во время движения. Изготовленные из высококачественных материалов колеса со встроенным механизмом возврата в исходное положение обеспечивают стабильное движение подметального устройства на протяжении всего маршрута.

Опции

• Быстросъемное соединение для замены подметального устройства и устройства для подъема жидкости.
• Усовершенствованная шахта для подъема жидкости.

 

Шахта для подъема жидкости

Шахта специально разработана для максимально эффективного подъема жидкостей (воды, противогололедных реагентов, гликоля).

 

Заслонка для крупного мусора

В стандартную комплектацию вакуумной тележки входит интегрированная заслонка для крупного мусора. Пневматической заслонкой для крупного мусора можно управлять из кабины водителя.

Мощность всасывания регулируется в соответствии с количеством убираемого мусора. Гидропривод оснащен датчиком скорости для контроля мощности всасывания. Гидравлическая регулировка скорости вращения всасывающего вентилятора осуществляется бесступенчато при помощи панели управления. В отличие от обычных клиноременных/зубчато-ременных приводов, техническое обслуживание не требуется. Рабочее колесо и защитный корпус изготовлены из высококачественного износостойкого металла.

• Бак для воды емкостью 2 000 л из пластика – опциональный коррозионно-стойкий бак/дополнительный бак для воды емкостью 2 000 л.
• Водяной насос с гидроприводом – максимальное давление 10 бар, расход 37 л/мин, безопасный сухой ход.
• Зимний режим – автоматическое полное опорожнение водяной системы (функция защиты от замерзания).
• Подавление пыли – водяные форсунки установлены перед вакуумной тележкой в вакуумной шахте и вакуумном канале, а также на лотковых щетках.

Вместительный бункер объемом 7,4 м³ для большого количества смета; объем соответствует DIN EN 15429. Дно бункера изготовлено из нержавеющей стали. Бункер оснащен гидравлическим опрокидывающим механизмом, позволяющим безопасно разгружать его благодаря большому углу опрокидывания 52°. Бункер можно разгружать при помощи отдельного пульта дистанционного управления с длинным гибким тросом, размещаемого в водонепроницаемом футляре для хранения. Опрокидывание бункера осуществляется без необходимости запуска вспомогательного двигателя.

Отдельный коррозионно-стойкий бак для воды объемом 2 000 л

Бак для воды отделяет кабину водителя от вспомогательного двигателя и всасывающего вентилятора, что обеспечивает снижение уровня шума, и снабжен заслонкой для быстрой очистки. Дополнительный бак для воды емкостью 2 000 л доступен в качестве опции.

Благодаря опциональной системе быстрой смены агрегатов Вы можете заменить заднюю вакуумную тележку на устройство для подъема жидкости за считанные минуты без каких-либо инструментов. Одновременная установка обоих агрегатов возможна в качестве опции.

Машины версии ASC 990 используются для уборки мест стоянки воздушных судов с использованием смеси моющего средства и воды. Чистящий раствор наносится на загрязненную поверхность с помощью водораспределительной рейки, расположенной перед лотковыми щетками. Поверхность обрабатывается лотковыми щетками, а затем загрязнения поднимаются в бункер при помощи заднего подметального устройства. Машины ASC 990 оптимально подходят для интенсивной очистки транспортных зон от масла и других трудноудаляемых загрязнений.

 

Модульная концепция

Цилиндрическая щетка интегрирована в заднюю вакуумную тележку, устройство для подъема жидкости расположено за задней осью или между осями. Одновременная установка двух устройств для подъема жидкости возможна в качестве опции.

 

Оборудование для мойки под высоким давлением с поворотными форсунками

Перед устройством для подъема жидкости можно установить рейку для эффективной мойки под высоким давлением (до 200 бар, 70 л/мин). Это позволяет осуществлять интенсивную уборку на ширине около 2,4 м с удалением всей воды и грязи. Данная опция делает машины ASC 990 еще более эффективными.

1. Боковые продувочные сопла по одному слева и справа:Для осуществления уборки летом и зимой. Сопла обеспечивают высокую производительность воздуходувки по всей ширине, а также в непосредственной близости от машины. Кроме того, возможна их пневматическая регулировка по высоте.
2. Лотковые щетки слева и справа: Для очистки водосточных желобов или увеличения ширины подметания. Пневматическая регулировка прижима и напора воды. Водяные форсунки обеспечивают подавление пыли.
3. Шланг для очистки бункера на катушке наматывания: Для очистки бункера после опорожнения используется 10-метровый шланг с форсункой изменяемой производительности. Вода подается под давлением 10 бар с расходом 37 л/мин при помощи водяного насоса с гидроприводом и механизмом защиты от сухого хода.
4. Шланг ручной уборки: Для очистки водоприемных колодцев, водосточных желобов и других труднодоступных мест. Устанавливается на задней крышке бункера. Диаметр шланга: 200 мм. Блок управления установлен непосредственно на шланге ручной уборки.
5. Модуль очистки сетки для листвы в бункере: Модуль с водяными форсунками облегчает мойку сетки для листвы и пространства над ней, а также делает очистку машины более эффективной.
6. Сливные штуцеры на задней крышке: Штуцеры позволяют слить излишки воды или противогололедных реагентов до полного опорожнения бункера.
7. Функция холодного пуска: Функция холодного пуска вспомогательного двигателя обеспечивает надежный пуск даже в самых тяжелых условиях, в том числе при температурах до -20 °C.
8. Камера заднего вида: Расположена на задней крышке бункера. Камера включается автоматически при движении заднем ходом. Изображение выводится на дисплей пульта управления.
9. Пенный маркировщик: Опциональный пенный маркировщик, устанавливаемый слева и справа от подметального устройства, помогает оператору отслеживать, какая территория уже убрана, предотвращая повторное прохождение одного и того же участка.
10. Выдвижные вакуумные шахты слева и справа: Две вакуумные шахты, устанавливаемые перед задней осью слева и справа, увеличивают рабочую ширину на 500 мм с каждой стороны. В случае необходимости обе вакуумные шахты могут использоваться одновременно и пневматически выдвигаться на 320 мм в сторону. Уборка может осуществляться независимо от того, выдвинуты ли боковые вакуумные шахты. Интегрированные водяные форсунки используются для эффективного подавления пыли.
11. Диффузор отработанного воздуха: Две вакуумные шахты подают смешанный с воздухом мусор в бункер, где происходит отделение мусора гравитационным способом. Очищенный воздух поступает из бункера в атмосферу через выпускное отверстие в крышке бункера с опциональным диффузором для успокоения потока воздуха. Автоматическая очистка диффузора осуществляется путем его пневматического открывания и закрывания.